一、洁净实验室布局设计

　　1.功能分区规划

　　洁净实验室内不同区域功能各异，如样品制备、实验操作、仪器分析等，分区规划尤为关键。通常，洁净实验室布局从“清洁度高”到“清洁度低”逐渐过渡。

　　这样的功能分区设计不仅可以减少污染的传播，还便于操作人员快速切换到不同的功能区进行工作。各分区间还需设置气闸室或缓冲区，以保证不同洁净等级区域间的压差稳定。

　　2.门窗及密封设计

　　在洁净实验室设计中门应选用密封性良好的材质，避免空气泄漏，推荐使用带密封条的钢质平移门或气密门。而窗户可采用固定密封窗，以防止外部空气污染。此外，门窗间的密封处理需使用高品质密封材料，如密封胶条，以保证洁净室内部压差的稳定性。

　　二、通风净化系统设计

　　1.空气过滤与送风系统

　　空气过滤系统是洁净实验室的重要组成部分，其设计是根据不同区域的洁净等级来选择合适的过滤器。通常，ISO5或更高等级区域应配置高效过滤器（HEPA），能有效过滤掉空气中99.97%以上的微粒（0.3微米及以上）。

　　对于送风系统，在洁净实验室设计中建议采用层流送风方式，以确保洁净空气流动方向明确，同时减少气流紊乱对洁净度的影响。

　　2.风量与压差控制

　　洁净实验室的正压差控制能有效阻止外界污染空气进入实验室，需要洁净实验室设计好送风量和回风量的调节来进行实现，一般正压洁净实验室的压差应保持在5~10Pa之间，以维持洁净空气向外扩散的气流方向。

　　变频风机是实现风量精确控制的有效设备，可根据压差传感器反馈的压力数据自动调整风量，保持实验室压差的动态稳定。同时，回风口处可安装风量调节阀，以实现送风和回风的比例控制。

　　三、温湿度与监测反馈系统

　　1.温湿度调控

　　洁净实验室的温湿度控制直接影响实验的准确性和实验设备的正常运转。实验室温度宜控制在18-25℃之间，湿度在30-60%RH（相对湿度）范围内。合理设置空调系统中的加湿和除湿功能，使室内温湿度稳定在设定范围内。

　　2.压差监测与反馈系统

　　压差传感器安装在不同洁净等级区域间的墙体上，监测压差的实时变化。当压差异常波动时，自动化控制系统会自动调节风机转速或风量阀，以恢复正常的压差状态。

　　四、安全与人流管理

　　1.人员进入控制

　　为防止外界污染物进入洁净区域，洁净实验室需要设置更衣室和气闸室，严格控制人员进出。在进入实验区域之前，人员需经过初级和高级更衣室，穿戴必要的洁净服及防护用品，并进入气闸室进行压力平衡。

　　2.物料传递与管理

　　物料进入洁净室需通过传递窗，为了避免外部空气直接进入实验室。传递窗应安装高效过滤器和互锁装置，以确保物料在传递过程中不受污染。对于大型物料的传递，可以设置临时的空气隔断装置，在进出过程中维持洁净室的压差稳定。

　　五、洁净实验室的智能化管理

　　1.实验室智能控制系统

　　洁净实验室内的通风、压差、温湿度控制等系统需纳入智能控制系统进行统一管理。实验室内的各种传感器可实时监测洁净室的温湿度、压差及风量数据，并将数据反馈至中央控制系统，实时监控洁净室的运行状态。

　　智能控制系统还可实现设备的远程操作和自动调节。工作人员可通过智能控制终端设定各系统参数或调节洁净度，减少人为误差并提升实验效率。

　　2.实时数据记录与报警系统

　　智能控制系统可记录洁净实验室各项运行数据，生成历史记录报表，以便后续分析。尤其在压差或温湿度异常时，系统会立即发出报警，提醒操作人员进行调整。